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起重机事故的常见原因:防范高空重载风险

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起重机事故”(Crane Accidents)在建筑工地、港口、工厂等涉及重物吊运的场所时有发生,往往造成严重的人员伤亡和财产损失。由于起重机操作的复杂性和高风险性,了解“起重机事故的常见原因”(Common Causes of Crane Accidents),对于操作人员、安全管理人员和项目业主都至关重要,以便采取有针对性的预防措施,确保高空重载作业的安全

1. 超载与重心不稳(Overloading & Instability)

  • 解释:这是最常见的起重 科摩罗 VB 数据库 机事故原因之一。起重机在吊运超出其额定承载能力的重物,或重物重心偏离设计位置。
  • 影响
    • 倾翻:起重机失去平衡,整个设备倒塌。
    • 结构损坏:起重臂、吊钩或钢丝绳因受力过大而断裂。
  • 诱因:未能正确估算载荷重量、未考虑起重臂伸展长度和角度的影响、未进行安全负荷测试、操作员急于求成。
  • 预防:严格遵守起重机的额定载荷图表、准确测量载荷重量、确保重心位于吊钩正下方、定期校准称重装置、培训操作员正确计算载荷。

2. 支撑不足或地面不平(Inadequate Support & Uneven Ground)

  • 解释:起重机作业时,其支 什么是 sim 卡交换以及它为何会构成隐私威胁 撑腿(支腿)未完全展开或下方地面承载力不足,或停放地面不平整。
  • 影响:起重机在吊运重物时发生倾覆。
  • 诱因:未进行地质勘察、未铺设足够大的支撑垫板、支腿未完全伸出。
  • 预防:作业前对地面进行充分勘察和评估、确保起重机停放在坚实平整的地面上、使用足够大的支撑垫板以分散压力、确保所有支腿完全伸出并锁紧。

3. 操作失误(Operator Error)

  • 解释:起重机操作员因缺乏 玻利维亚目录 经验、培训不足、分心、疲劳或违反操作规程而导致的错误操作。
  • 常见情景
    • 误操作:误触按钮、操作杆。
    • 视线受阻:未能看清吊运路径或地面人员。
    • 信号误解:与信号员沟通不畅或理解错误。
    • 急于求成:不按规定速度或程序操作。
  • 诱因:操作员未经专业培训和认证、疲劳驾驶、在作业时使用手机或分心。
  • 预防:所有起重机操作员必须经过严格培训并持证上岗、确保操作员充足休息、配备合格的信号员、加强沟通培训、禁止作业时使用手机。

4. 机械故障(Mechanical Failure)

  • 解释:起重机本身的机械系统、结构部件或电气系统出现故障。
  • 常见情景
    • 结构件断裂:起重臂、吊钩、钢丝绳、滑轮等因疲劳、腐蚀或损坏而断裂。
    • 制动系统失灵:无法有效控制重物下降。
    • 电气系统故障:导致控制失灵。
  • 诱因:未进行定期维护和检查、部件老化、磨损或腐蚀、使用不合格配件。
  • 预防:严格执行定期维护保养计划、对关键部件进行无损检测、及时更换磨损或老化的部件、使用原厂或合格配件。

5. 气候条件与环境因素(Weather Conditions & Environmental Factors)

  • 解释:大风、雷雨、能见度低(雾、沙尘暴)等恶劣天气,以及靠近高压线等环境因素。
  • 影响
    • 大风:影响起重机稳定性,导致载荷摆动失控。
    • 雷电:可能击中设备和人员。
    • 能见度低:影响操作员视线。
    • 高压线:接触高压线导致触电。
  • 预防:在恶劣天气条件下暂停作业、严格遵守与高压线的安全距离、在施工前进行环境风险评估。

起重机事故的常见原因”提醒我们,起重作业是高风险活动,需要极其严谨的安全管理。只有通过全面的风险评估、严格的规章制度、专业的员工培训以及设备的定期维护和检查,才能最大程度地降低事故发生率,保障作业安全

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