在安全管理和事故调查领域，“5个为什么”（5 Whys）是一种简单却极其有效的“根本原因分析工具”（Root Cause Analysis Tool）。当我们将“5个为什么根本原因分析”应用于“安全”领域时，其目的在于超越事故的表面现象，层层剥离，直到找出导致安全事件发生的深层系统性原因，从而制定真正有效的预防措施。
什么是5个为什么？
“5个为什么”是一种迭代式的疑问 亚美尼亚 VB 数据库 技术，用于探究事件的因果关系链。面对一个问题或事件，通过反复提问“为什么会发生？”，通常连续问五次（“五”只是一个象征，可能更多也可能更少），就能从表面现象深入到其根本原因。
5个为什么在安全分析中的应用步骤
将“5个为什么”应用于“安全根本 定制化的忠诚度优惠一旦制定完成 原因分析”通常遵循以下步骤：
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明确安全事件：
- 清晰地描述发生了什么安全事故、近失或不安全行为。例如：“操作员在车间滑倒受伤。”
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提出第一个“为什么？”
- 问：为什么操作员会滑倒受伤？
- 答：因为地面有油污。
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提出第二个“为什么？”
- 问：为什么地面会有油污？
- 答：因为一台机器的油管破裂，导致漏油。
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提出第三个“为什么？”
- 问：为什么油管会破裂？
- 答：因为油管老化，长期未更换。
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提出第四个“为什么？”
- 问：为什么油管老化了却长期未更换？
- 答：因为设备维护计划中没有对油管进行定期检查和更换的规定。
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提出第五个“为什么？”
- 问：为什么设备维护计划没有对油管进行定期检查和更换的规定？
- 答：因为公司的设备维护管理制度不完善，缺乏对易损耗部件的周期性检查和更换标准。
识别根本原因与制定纠正措施
通过“5个为什么”的追问，我们发现导致操 萨玛旅游 作员滑倒受伤的根本原因不是“地面有油污”，而是**“公司设备维护管理制度不完善”**。
- 表面原因：地面有油污，操作员滑倒。
- 直接原因：油管破裂导致漏油。
- 根本原因：设备维护管理制度不完善，缺乏对易损耗部件的周期性检查和更换标准。
针对这个根本原因，可以制定更有效的纠正措施，例如：
- 修订设备维护管理制度，明确所有关键易损耗部件（包括油管）的检查和更换周期。
- 对维护人员进行培训，确保他们理解并执行新的维护标准。
- 考虑引入更耐用的油管材料。
5个为什么在安全分析中的优势与局限性
- 优势：简单易行，无需专业软件；有助于快速找出问题的深层原因；促进团队协作和思考。
- 局限性：过于依赖提问者的经验和对问题的理解；容易止步于表面原因；不适合分析非常复杂的、多因素交织的系统性问题。
尽管有局限性，但“5个为什么根本原因分析安全”仍然是安全管理中一个强大的入门级工具，它能有效帮助团队从每次安全事件中吸取教训，从源头上预防风险。